高粘度转子泵是一种通过磁力传动器来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到无泄漏的容积式齿轮泵。高粘度转子泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。
各行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维的有润滑性的流体。A对于有腐蚀性或对卫生要求比较高的场合可以选用不锈钢材质齿轮泵。远东泵业磁力驱动齿轮泵有KCB (渐开线齿) 型，YCB(圆弧线齿)型，其不同的结构配置可用于各种性质，各种粘度介质的输送。齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出处阻力的大小。
高粘度转子泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，了石油化工等行业易燃、易爆、有毒、介质通过泵密封泄漏的隐患。
高粘度转子泵概述：
高粘度转子泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸，适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的液体，高输送粘度达到3*105厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。
该型泵可广泛用于石油、、颜料、、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制等行业。
高粘度转子泵工作原理：
高粘度转子泵是容积式内啮合齿轮泵，主动齿轮(外转子)带动被动齿轮(内转子)旋转时，不断产生封闭的空间，在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区，齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用，形成一个稳定的体积排量，没有脉动。由于泵是对称的，泵可以反转，液流方向也随之改变。但应注意，泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制，用户有反转要求时应在订货时做出说明。
高粘度转子泵使用时注意事项：
1.进、出口管路的管径和泵保持一致;
2.设计管路时应尽量减少弯头，且弯头角度不宜过小，管线不宜过长，以免影响自吸。
3.启动前每个注油杯都应家润滑油，且每天加油一次。
4.泵在工作前应该点动启动电机，观察转向是否和规定转向一致。
5.开机后观察运转是否正常，如有不正常噪音、振动或温升过高等情况，应停机检查。
6.注意皮带松紧是否恰当，每半年调整一次。
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